Поцинкована челична тракаобрађује се обичним декапирањем челичне траке, цинковањем, паковањем и другим процесима. Широко се користи због добре отпорности на корозију. Првенствено се користи у производњи металних производа који су хладно обрађени, али више нису поцинковани. На пример: заштитне мреже у облику брескве, стубови од лаких челичних кобилица, судопери, мостови, роло врата и други метални производи.
1. Главне употребе:
1. Општа цивилна употреба
Прерађује се у кућне апарате, као што су судопери, ојачани панели врата или ојачани кухињски апарати итд.
2.Грађевинарство
Кровови, лаке челичне кобилице, зидови, спуштени плафони, водозаштитни штитници, кишне јакне, роло врата, унутрашње и спољашње плоче складишта, изолационе шкољке итд.
3.Апарати за домаћинство
Ојачајте и заштитите кућне апарате као што су фрижидери, машине за прање веша, тушеви и усисивачи.
4.Аутомобилска индустрија
Делови за велике аутомобиле, приколице, камионе, колица за пртљаг, хладњаче, брисаче, гаражна врата, бране, резервоаре за гориво, резервоаре за воду и друго.
5.Индустријски
Као основни материјал материјала за штанцање, може се користити у бициклима, дигиталним производима, оклопним кабловима итд.
6.Други аспекти
Поклопци опреме, инструмент табле, електрични ормарићи, канцеларијски намештај од нерђајућег челика итд.
2. Главна технологија производње
Прва фаза
Целокупну ролну челичне траке треба киселити да би се уклонила рђа и прљавштина и површина учинила глатком.
друга фаза
Након кисељења, чисти се у воденом раствору амонијум хлорида или цинк хлорида или мешаном воденом раствору амонијум хлорида и цинк хлорида, а затим се шаље у резервоар за топло цинковање за топло цинковање.
три етапе
Након што је челична трака поцинкована, може се намотати и одложити у складиште. Према захтевима купаца, поцинковани слој углавном није мањи од 500г/м2, а сваки узорак није мањи од 480г/м2.
Који су узроци и решења за белило поцинкованих челичних трака?
Ако на површини цинковог премаза постоји слој кондензоване воде, он ће се претворити у корозивни водени раствор након интеракције са хемијским гасовима као што су кисеоник, угљен-диоксид, угљоводоници, сумпор-диоксид, дим, прашина итд., а затим пријањају на површину цинкованог премаза и формирају електролите. Електролит електрохемијски кородира слој цинка са слабом хемијском стабилношћу, што резултира прашкастим производом корозије - белом рђом.
Главни разлози за корозију слоја цинка у затвореном простору су: ① Висока влажност ваздуха у затвореном простору; ② Готов производ се складишти у магацину без сушења; ③ На површини слоја цинка постоји слој кондензације воденог филма. Када садржај воде у ваздуху достигне 60% или је у опсегу од 85~95%, а ПХ вредност је мања од 6, реакција корозије ће бити интензивнија.
Када температура воде достигне око 70 степени, брзина корозије слоја цинка је бржа. Методе за спречавање беле рђе укључују: ① Приликом слагања поцинкованих плоча, не сме бити кондензације на површини; ② У складишту треба одржавати циркулацију ваздуха, а релативна влажност ваздуха не би требало да буде 60% или између 85~95%; ③ Приликом слагања цинк плоча не би требало бити штетних гасова и превелике прашине; ④ Површину поцинкованог слоја треба науљити и пасивизирати.
