Гнее Стеел (тиањин) Цо., Лтд
+8615824687445
Конкурентне цене
Наше цене су конкурентне и нудимо флексибилне опције цена и попусте како бисмо осигурали да су наши купци задовољни.
Искусни тим
Наш тим се састоји од искусних професионалаца са стручношћу која је потребна да задовољи специфичне потребе наших купаца.
Глобално присуство
Имамо снажно глобално присуство, са канцеларијама на различитим локацијама, што нам омогућава да понудимо наше услуге клијентима широм света.
Одрживи развој
Посвећени смо промовисању одрживог развоја радећи са произвођачима и добављачима који испуњавају наше етичке и еколошке стандарде.
Челик за лежајеве је челик са високим садржајем угљеника који је дизајниран да обезбеди високу тврдоћу и отпорност на хабање лежајева и других ротирајућих делова. Обично садржи 1% угљеника и легуре као што су хром, манган и силицијум који обезбеђују својства као што су жилавост, отпорност на замор и отпорност на корозију. Челик за лежајеве се користи у широком спектру примена, укључујући аутомобилске и индустријске машине, ваздухопловство и одбрану и опрему за производњу електричне енергије. Најчешће коришћене врсте челика за лежајеве укључују АИСИ 52100, АИСИ 8620 и АИСИ 440Ц.
Високе механичке особине:Челик за лежајеве је познат по својој изузетној чврстоћи, тврдоћи, жилавости и отпорности на хабање. Може да издржи велики стрес, тешка оптерећења и високе температуре без деформисања или ломљења.
Трајност и дуговечност:Челик за лежајеве има високу отпорност на хабање, корозију и замор, што га чини идеалним за дуготрајну употребу. Због свог дугог века трајања, може да издржи интензивну употребу без потребе за честим заменама, смањујући трошкове одржавања и застоје.
Свестраност и компатибилност:Челик за лежајеве се широко користи у различитим применама, укључујући аутомобилску, ваздухопловну, индустријску и пољопривредну индустрију. Компатибилан је са разним мазивима и може да ради у различитим условима рада.
Доследност и поузданост:Доследне и поуздане перформансе челика за лежајеве учиниле су га индустријским стандардом за лежајеве високих перформанси. Може да држи чврсте толеранције, омогућавајући му да креира прецизне делове за критичне примене.
Исплативо:Изузетна механичка својства, издржљивост и дуговечност челика за лежајеве чине га дугорочно исплативом опцијом. Дужи век трајања значи да су промене и замене ређе, смањујући укупне трошкове.
Челик за лежајеве са високим садржајем угљеника хрома
Овај тип челика за лежајеве има висок садржај угљеника и хрома за повећану тврдоћу и отпорност на хабање.
Мартензитни нерђајући челик за лежајеве
Овај тип челика за лежајеве има висок садржај хрома и угљеника за повећану жилавост, отпорност на хабање и отпорност на корозију.
Аустенитни нерђајући челик за лежајеве
Овај тип челика за лежајеве садржи висок проценат никла и хрома за високу отпорност на корозију и жилавост.
Челик са угљеничним лежајевима
Овај тип челика за лежајеве има нижи садржај угљеника, што га чини лакшим за обраду и обликовање, али и мању отпорност на хабање.
Челик за сачмарење
Овај тип челика за лежај је специјално дизајниран за кугличне лежајеве и има висок садржај угљеника и хрома за добру отпорност на хабање и тврдоћу.
Брзорезни челик
Ова врста челика за лежај је дизајнирана за апликације великих брзина, као што су алатне машине, и има висок садржај волфрама, молибдена и кобалта за повећану жилавост и отпорност на хабање.
Лежајеви:Челик за лежајеве је најпопуларнији материјал за производњу лежајева. Висококвалитетни челик се користи за израду лежајева који могу да поднесу велика оптерећења и раде при великим брзинама са малим трењем.
Аутомобилска индустрија:Челик за лежајеве се користи у аутомобилској индустрији за производњу различитих компоненти као што су зупчаници, радилице, ваљкасти лежајеви и други. Посебно се користи у системима преноса, моторима и точковима.
Ваздушна индустрија:Челик за лежајеве се користи у ваздухопловној индустрији за производњу компоненти као што су лопатице турбина, вратила и лежајеви. Ове компоненте су критичне због њиховог рада велике брзине и екстремних услова у којима раде.
Ветрењаче:Енергија ветра је један од најбрже растућих извора енергије, а челик за лежаје игра кључну улогу у пројектовању и производњи компоненти које се користе у ветротурбинама, због своје способности да издржи преоптерећења.
Алатне машине:Челик за лежаје се користи у алатним машинама за производњу компоненти као што су вретена и куглични лежајеви који захтевају високу прецизност и тачност да би ефикасно функционисали.
Медицинска опрема:Носиви челик се користи у производњи медицинске опреме као што су хируршки алати и зубне бушилице. Материјал је идеалан за ове примене због своје високе отпорности на хабање, издржљивости и чврстоће.
железнице:Челик за лежајеве се користи у железничкој индустрији за производњу различитих компоненти као што су осовине, точкови и обртна постоља да би издржали различите терене и екстремне услове уз продужену употребу.
Висока чврстоћа на замор при контакту
Оштећење од контактног замора је главни облик нормалног оштећења лежаја. Када котрљајни лежај ради, котрљајући елементи се котрљају између стаза клизања унутрашњег и спољашњег прстена лежаја. Контактни делови су подвргнути периодичним наизменичним оптерећењима, која могу достићи стотине хиљада пута у минути. Под поновљеним дејством периодичног наизменичног напрезања долази до љуштења контактне површине. Једном када котрљајни лежај почне да се љушти, то ће проузроковати вибрацију лежаја, повећати буку и нагло порасти радна температура, узрокујући евентуално оштећење лежаја. Овај облик оштећења назива се оштећење од контактног замора. Због тога се од челика за котрљајуће лежајеве захтева висока чврстоћа на замор при контакту.
Висока отпорност на хабање
Када котрљајни лежајеви раде нормално, поред трења котрљања постоји и трење клизања. Главни делови у којима се јавља трење клизања су: контактна површина између ваљкастог елемента и стазе за трчање, контактна површина између ваљкастог елемента и џепа кавеза, кавез и ребро вођице феруле, и крајња површина ваљка и вођица феруле. Сачекајте између страна. Постојање трења клизања код котрљајућих лежајева неизбежно изазива хабање делова лежаја. Ако је отпорност челика лежаја на хабање лоша, котрљајући лежај ће прерано изгубити прецизност због хабања или ће се тачност ротације смањити, што ће резултирати повећаном вибрацијом и смањеним веком трајања лежаја. Због тога се од челика за лежајеве захтева висока отпорност на хабање.
Висока граница еластичности
Када котрљајни лежај ради, пошто је контактна површина између ваљкастог елемента и прстенасте стазе веома мала, када лежај носи оптерећење, посебно када носи велико оптерећење, контактни притисак на контактној површини је веома велики. Да би се спречила прекомерна пластична деформација под високим контактним напоном, што би резултирало губитком тачности лежаја или појавом површинских пукотина, челик лежаја мора да има високу границу еластичности.
Четири одговарајуће тврдоће
Одговарајућа тврдоћа
Тврдоћа је један од важних показатеља котрљајућих лежајева. Уско је повезан са чврстоћом замора у контакту са материјалом, отпорношћу на хабање и границом еластичности и директно утиче на век трајања котрљајућег лежаја. Тврдоћа лежишта се обично одређује на основу начина и величине оптерећења које носи лежај, укупне величине лежишта и дебљине зида. Тврдоћа челика који се користи за котрљајуће лежајеве мора бити одговарајућа. Ако је превелика или премала, то ће утицати на радни век лежаја. Као што сви знамо, главни облици квара котрљајућих лежајева су оштећење услед контактног замора и губитак тачности лежаја услед лоше отпорности на хабање или нестабилности димензија; ако деловима лежаја недостаје одређена жилавост, они ће патити од кртог лома када су подвргнути великим ударним оптерећењима. Оштећење лежаја. Због тога се тврдоћа лежишта мора одредити на основу специфичних услова лежишта и начина оштећења. За губитак тачности лежаја услед љуштења услед замора или слабе отпорности на хабање, делове лежаја треба изабрати са већом тврдоћом; за лежајеве који подносе већа ударна оптерећења (као што су лежајеви ваљаоница, железнички лежајеви и неки аутомобилски лежајеви, итд.), тврдоћу треба на одговарајући начин смањити. Тврдоћа је неопходна да би се побољшала жилавост лежаја.
Добра ударна жилавост
Многи котрљајући лежајеви ће бити изложени одређеним ударним оптерећењима током употребе, тако да се од челика за лежајеве захтева да има одређени степен жилавости како би се осигурало да лежајеви не буду оштећени ударом. За лежајеве који подносе велика ударна оптерећења, као што су лежајеви за ваљаонице и железнички лежајеви, од материјала се захтева релативно висока ударна жилавост и жилавост лома. Неки од ових лежајева користе процес термичке обраде гашењем баинита, а неки користе челичне материјале за наугљичење, само да би ови лежајеви имали загарантовану отпорност на удар.
Добра димензионална стабилност
Котрљајни лежајеви су прецизни механички делови, а њихова тачност се мери у микронима. Током дуготрајног складиштења и употребе, промене у унутрашњој структури или напрезању ће изазвати промене у величини лежаја, узрокујући губитак тачности. Стога, да би се осигурала тачност димензија лежаја, челик лежаја треба да има добру стабилност димензија.
Добре перформансе против рђе
Котрљајни лежајеви имају много производних процеса и дуг производни циклус. Неке полупроизводе или готове делове потребно је дуго чувати пре склапања. Због тога су делови лежаја подложни одређеној корозији током процеса производње или складиштења готових производа, посебно у влажном ваздуху. Због тога се од челика за лежајеве захтева да има добра својства против рђе.
Добре перформансе процеса
Током процеса производње котрљајућих лежајева, њихови делови пролазе кроз вишеструке хладне и топле процесе обраде. Ово захтева да челик за лежајеве треба да има добре процесне особине, као што су својства хладног и топлог обликовања, својства сечења и брушења, својства термичке обраде, итд., како би се задовољиле потребе великих запремина, високе ефикасности, ниске цене и високе квалитетна израда котрљајућих лежајева.
Жарење
●Потпуно жарење и изотермно жарење: Потпуно жарење се такође назива рекристализационим жарењем, генерално се назива жарење. Ово жарење се углавном користи за ливење, отковке и топло ваљане профиле различитих угљеничних челика и легираних челика хипоеутектоидног састава, а понекад се користи и у завареним конструкцијама. Обично се користи као завршни топлотни третман неких неважних обрадака, или као предтоплинска обрада неких радних предмета.
● Сфероидизирајуће жарење: Сфероидизирајуће жарење се углавном користи за хипереутектоидни угљенични челик и легирани алатни челик (као што су типови челика који се користе у производњи алата за сечење, мерних алата и калупа). Његова главна сврха је смањење тврдоће, побољшање обрадивости и припрема за накнадно гашење.
●Жарење за ублажавање напрезања: жарење за ублажавање напона се такође назива нискотемпературно жарење (или каљење на високим температурама). Ова врста жарења се углавном користи за уклањање заосталих напрезања у одливцима, отковцима, деловима за заваривање, топло ваљаним деловима, хладно вученим деловима, итд. одређеном временском периоду или током наредних процеса сечења.
Гашење
Да би се побољшала тврдоћа, главне методе су загревање, очување топлоте и брзо хлађење. Најчешће коришћени расхладни медији су слани раствор, вода и уље. Радни предмет каљен у сланој води лако добија високу тврдоћу и глатку површину, и није склон меким тачкама које нису каљене, али је лако изазвати озбиљну деформацију радног предмета, па чак и пуцање. Употреба уља као медијума за гашење је погодна само за гашење неких легираних челика или малих обрадака од угљеничног челика где је стабилност суперохлађеног аустенита релативно велика.
Каљење
● Смањите ломљивост и елиминишите или смањите унутрашњи стрес. Након гашења, челични делови ће имати велики унутрашњи напон и кртост. Ако се не каљу на време, челични делови ће се често деформисати или чак пуцати.
● Добијте механичка својства која захтева радни предмет. Након гашења, радни предмет има високу тврдоћу и високу крхкост. Да би се задовољили различити захтеви за перформансе различитих обрадака, тврдоћа се може подесити одговарајућим каљењем како би се смањила ломљивост и добила потребна жилавост, пластичност.
● Стабилна величина радног комада
● За неке легиране челике које је тешко омекшати жарењем, каљење на високој температури се често користи након гашења (или нормализације) како би се правилно прикупили карбиди у челику и смањила тврдоћа како би се олакшало сечење.
Држите челик лежаја подмазаним
Без одговарајућег подмазивања, челик лежаја може доживети прекомерно хабање и хабање, што доводи до прераног квара. Користите одговарајући тип мазива и пратите препоруке произвођача за замену уља или интервале подмазивања.
Заштитите челик лежаја од контаминације
Прљавштина, остаци и влага могу временом оштетити челик вашег лежаја. Одржавајте подручје око лежаја чистим и користите одговарајуће заптивке и поклопце како бисте заштитили од загађивача.
Пратите челик лежаја на знаке оштећења
Редовне инспекције могу вам помоћи да рано откријете проблеме. Потражите знаке рђе, корозије, трења или буке и решите ове проблеме што је пре могуће.
Чувајте челик лежаја правилно
Када није у употреби, чувајте челик за лежајеве у чистом, сувом окружењу са контролисаном температуром. Избегавајте складиштење челика у близини хемикалија или других материјала који могу изазвати штету.
Пажљиво рукујте челиком лежаја
Када постављате или уклањате лежајеве, рукујте њима нежно и избегавајте претерану силу или ударце. Користите одговарајуће алате и пратите препоручене процедуре да бисте спречили оштећење.
Челични калем обложен бојом је мале тежине, лепог изгледа и има добре антикорозивне перформансе и може се директно обрађивати. Боја се генерално дели на сиву, морско плаву, циглану црвену, итд. Углавном се користи у рекламирању, грађевинарству, декорацији, кућним апаратима, електричним апаратима, индустрији намештаја и транспортној индустрији. Као компанија са сертификатом ИСО 9001, СГС, имамо сопствену фабрику која покрива 35000 квадратних метара и опслужује више од 500 запослених. Постоји 30 производних линија, 500 тона дневно свака линија, са годишњом производњом од 5.400.000 тона. Са 20 година искуства у производњи и извозу, опслужујемо наше клијенте и пројекте у Јужној Америци, Југоисточној Азији, Централној Азији, Блиском Истоку, Африци и Северној Европи.
П: Од чега је направљен челик за лежајеве?
П: Да ли челични лежај хрђа?
П: Која је разлика између челичног лежаја и нерђајућег челика?
П: Колико дуго трају челични лежајеви?
П: За шта се користи челик за лежајеве?
П: Колико угљеника обично садржи челик за лежај?
П: Колико је чврст челик за лежајеве?
П: Чему је еквивалентан челични лежај 52100?
П: Да ли је челични лежај заварљив?
П: Шта је челик за лежајеве?
П: Која су својства челика за лежајеве?
П: Које су уобичајене класе челика за лежајеве?
П: Како се производи челик за лежајеве?
П: Које су примене челика за лежајеве?
П: Како се челик за лежајеве разликује од других врста челика?
П: Које су главне компоненте челика за лежајеве?
П: Које су предности употребе челика за лежајеве?
П: Како се производи челик за лежајеве?
П: Које су неке уобичајене употребе челика за лежајеве?
П: Да ли је челични лежај магнетан?
Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача челика за лежајеве у Кини, одликују нас добра услуга и конкурентна цена. Будите сигурни да ћете купити висококвалитетни челик за лежајеве за продају овде из наше фабрике. Контактирајте нас за ценовник и бесплатан узорак.
(0/10)
