Какав је састав цинк-алуминијума-магнезијум челика?
Цинк-алуминијум-магнезијум (ЗАМ) је метални премаз високих-перформанси који се примењује на челик дизајниран да понуди супериорну отпорност на корозију, издржљивост и топлоту у поређењу са традиционалним цинковањем (премази само од цинка-). Премаз комбинује цинк (Зн), алуминијум (Ал) и магнезијум (Мг), што пружа јединствене предности у различитим применама.
Састав цинк{0}}алуминијума-магнезијум челика
Цинк-Алуминијум-Магнезијум (ЗАМ) челик је врста челика са премазом који нуди побољшану отпорност на корозију у поређењу са традиционалним поцинкованим челиком. Састав премаза обично укључује:
Цинк (Зн):Примарна компонента, која обично чини око 90-96% премаза. Цинк обезбеђује примарну заштиту од корозије.
Алуминијум (Ал):Генерално чини око 1-8% премаза. Алуминијум помаже у побољшању пријањања премаза и повећава отпорност на корозију.
Магнезијум (Мг):Обично је присутан у распону од 1-4%. Магнезијум додатно повећава отпорност на корозију, посебно у тешким окружењима.
Ови елементи функционишу синергистички да би обезбедили издржљив, дуготрајан-заштитни слој који је ефикаснији од традиционалних премаза од цинка самих. Тачан састав може да варира у зависности од специфичних захтева и формулација произвођача.
Структура
Цинк-алуминијум-магнезијум челик се састоји од подлоге (челик) и покривног слоја (цинк-алуминијум-легура магнезијума). Ал-Мг легура)
Подлога: хладно{0}}ваљани или топло{1}}ваљани челик
Покривање: цинк{0}}алуминијум-легура магнезијума
-
Састав подлоге
| Елемент | Садржај (%) | Функција |
|---|---|---|
| C | Мање или једнако 0,12 | Обезбеђује дуктилност и заварљивост |
| Мн | 0.20-0.60 | Побољшава снагу и очвршћавање |
| Си | Мање или једнако 0,05 | Деоксидира, смањује инклузије |
| P/S | Мање или једнако 0,025 | Контролише загађиваче, спречава ломљивост |
-
Механичка својства подлоге
| Затезна чврстоћа | Снага приноса | Издужење | Тврдоћа |
|---|---|---|---|
| 270~550 МПа | 140~350 МПа | 20%~40% | 60~120 ХВ |
-
Састав премаза
| Елементал | садржај (%) | Функција |
|---|---|---|
| Зн | 90-94 | Жртвована анодна заштита, доминантна реакција корозије |
| Ал | 4-11 | Формирање оксидног филма, високе{0}}отпорности на температуру и заштите од баријере |
| Мг | 0.2-3 | Промовишите само{0}}излечење, створите алкални заштитни филм |
| Си | 0.1-0.5 | Спречава прекомерни раст слоја легуре Фе{0}}Ал |
-
Спецификације
|
лтем |
Параметар производа |
|---|
| Тип | ЗАМ Стеел Цоил |
| Басед Метал | Хладно ваљани челик |
| Дебљина | 0,5 мм-4,0 мм |
| Ширина | <1500mm |
| ЦоатингТхицкнесс | 80-275 g/㎡ |
| Стандард | АИСИ, АСТМ, ДИН, ГБ, ЈИС, БС |
| СурфацеТреатмент | Хромирана кожа/науљена/не-науљена/сува/против-отиска прста |
| Апликације | Углавном се користи у грађевинарству, аутомобилима, кућним апаратима, хардверским додацима, основним металима итд. |
| Пакет | Стандардни извозни пакет (водоотпоран папир изнутра и челичне траке споља |
ЗАМ Стеел против Галвалуме Стеел
| Феатуре | ЗАМ Стеел | Галвалуме Стеел |
|---|---|---|
| Композиција | Цинк, алуминијум и магнезијум | 55% алуминијума, 43,4% цинка и 1,6% силицијума |
| Отпорност на корозију | Супериоран због укључивања магнезијума | Врло добро, али нешто мање од ЗАМ-а |
| Цоатинг Тхицкнесс | Обично тањи због веће ефикасности | Генерално дебљи за сличне перформансе |
| Трајност | Висок, са одличном заштитом ивица | Високо, али ивице могу бити подложније корозији |
| Изглед површине | Глатка и сјајна | Глатко и мало шљокицама |
| Цост | Генерално више због напредних својстава | Генерално ниже у поређењу са ЗАМ-ом |
| Апликације | Кровови, споредни колосијеци, аутомобили, техника | Кров, споредни колосијек, изградња |
| Утицај на животну средину | Користи мање цинка, потенцијално еколошки{0}}прихватљивији | Стандардни цинк{0}}алуминијумски премаз |
| Адхезија боје | Одлично | Врло добро |
| Отпорност на топлоту | Добро | Добро |
Сценарији примене
ЗАМ намотај и лим Широко се користи у изградњи кровова, зидова, прозорских оквира, металних фасада, каросерија аутомобила, шасија, кућишта мотора, носача, пољопривредних складишта, соларних регала, парапетних фасада, кабловских мостова, баријера против буке и других апликација, са отпорношћу на корозију више од 25 година.
1.Грађевинска индустрија: кровови/зидови приобалних зграда, челични мостови.
2. Аутомобили: Заштита шасије, унутрашње плоче врата.
3. Апарати и енергија: Соларни регали, јединице за климатизацију.
4.Пољопривреда и транспорт: скелет стакленика, звучно изолован екран за аутопут.
ФАК
1. Може ли се заварити челик обложен Зн-Ал-Мг?
Да. Компатибилан је са стандардним методама заваривања укључујући МИГ, ТИГ и отпорно заваривање. Пошто је премаз тањи од тешког-серијског цинковања, често производи мање прскања и испарења завара.
2. Како тврдоћа премаза утиче на обраду?
Зн-Ал-Мг премаз је генерално тврђи од стандардног цинковања. Ово обезбеђује бољу отпорност на површинско хабање и гребање током ваљања-формирања и руковања.
3. Колики је коефицијент трења овог материјала?
Премаз има нижи коефицијент трења у поређењу са премазима од чистог цинка, што може да побољша перформансе током сложених процеса штанцања или дубоког{0}}извлачења.
4. Зашто се Зн-Ал-Мг челик широко користи у соларној индустрији?
Соларне монтажне конструкције захтевају дуг радни век (25+ година) у спољашњим окружењима. Зн-Ал-Мг обезбеђује неопходну издржљивост и заштиту ивица без потребе за скупљим и дуготрајнијим-врлим цинковањем „после-фабрикације“-.
4. Може ли се користити у приобалним срединама?
Да. Веома је ефикасан у приобалним регионима{1}}богатим хлоридима. Садржај алуминијума и магнезијума спречава корозију која се често види у стандардним премазима од цинка у близини океана.
