Према врсти производа, може се поделити на
Плоча од елоксираног алуминијума у боји
Колут од анодизираног алуминијума у боји
Елоксирана алуминијумска фолија у боји
Трака од анодизираног алуминијума у боји
Ⅰ-Б: Како бојите анодизирани алуминијум?
Постоје четири начина за бојење елоксираног алуминијума:
1. Боја: Свеже анодизовани део је уроњен у течни раствор који садржи растворену боју. Порозни анодни премаз апсорбује боју. Интензитет боје је повезан са факторима као што су дебљина анодног филма, концентрација боје, време намакања и температура.
2. Електролитичко бојење (познато и као "два корака"): Ово је процес који користи САФ. Након анодизације, метал се урања у каду која садржи неорганске соли метала. Примењује се струја, што доводи до таложења металне соли на дну рупе. Коначна боја зависи од метала који се користи и услова обраде (палета боја се може проширити прекомерним бојењем органским бојама). Обично коришћени метали укључују калај, кобалт, никл и бакар.
3. Свеукупно нијансирање: Овај такозвани процес у једном кораку комбинује елоксирање и нијансирање да би се истовремено формирали и обојили зидови ћелија оксида у бронзане и црне нијансе, док је отпорнији на хабање од конвенционалног елоксирања.
4. Интерферентно бојење: Додатни поступак бојења недавно уведен који укључује промене у структури пора произведених у сумпорној киселини. Проширење пора се јавља на дну пора. Таложење метала на овој локацији производи светло постојане боје у распону од плаве, зелене, жуте до црвене. Боја је узрокована ефектима оптичких сметњи, а не расипањем светлости као у основном електролитичком процесу бојења.
Ⅰ-Ц: Предности коришћења анодизованог алуминијума.
Ⅰ-Ц-1: Побољшајте лепоту.
Анодизација ће помоћи у побољшању естетике различитих крајњих производа од алуминијума. На пример, декоративни производи од ове сировине имају обојене елоксиране површине како би крајњем кориснику имали жељену визуелну привлачност.
Ⅰ-Ц-2: Смањите проблеме са одржавањем.
Анодизирани материјал покрива површину материјала, тако да не морате да бринете о дуготрајним проблемима одржавања. Тако да можете лако да користите финални производ без бриге о редовном одржавању и одржавању. Такође, за разлику од голих металних површина, анодизиране површине ће задржати своју површинску текстуру дуго времена без огреботина, огреботина итд.
Ⅰ-Ц-3: стабилна боја.
Процес елоксирања уводи стабилност хрому јер се честице убризгавају у жлебове на површини које генерише електрична енергија. Стога, слој хрома није подложан директној корозији, што додатно побољшава перформансе задржавања боје.
Ⅱ: Анодизација и бојење елоксираног алуминијума у боји.
Ⅱ-А: Основе анодизираног алуминијума - Преглед процеса.
Анодизација алуминијума се заснива на електролитичкој реакцији, у којој материјал који се облаже делује као анода (позитивна електрода), док материјал који се облаже формира катоду (негативна електрода). Електролит (течни део батерије) је првенствено кисели, што олакшава и убрзава процес.
Када струја тече кроз терминале у електролит, долази до јонске реакције, формирајући премаз на површини материјала аноде.
Ⅱ-Б: Процес анодизације алуминијума у различитим бојама.
Алуминијумска површина је обложена различитим хромом елоксирањем, ова серија корака ће бити објашњена у следећем одељку. Ово ће вам помоћи да разумете шта се дешава у фабрици и како то обезбеђује побољшања укупне снаге материјала, дуговечности и издржљивости.
Корак 1: Чишћење површине и гравирање.
Производ се темељно опере у великом судоперу како би се уклониле физичке нечистоће са металне површине. Течни детерџенти се користе јер не изазивају испирање или површинску корозију чистих метала.
Након што је чишћење завршено, осушите влажну површину феном за косу, а затим нагризите. Јеткање је процес којим се површине различитих производа полирају више пута док не постану сјајне и глатке текстуре. Поред тога, гравирање уклања све друге трагове метала на површини алуминијума, јер би изазвали неодговарајућу хемијску реакцију.
Корак 2: Нанесите слој танког филма.
Када је површина урезана, додаје се одговарајући танки филм као основни премаз. Пошто постоје три процеса за формирање овог слоја за изградњу, најбољи процес мора бити изабран да би се постигла сва жељена својства и карактеристике. Пошто се алуминијум првенствено користи у производњи производа у облику легуре, врста легуре ће одредити величину и облик поре мембране. С друге стране, концентрација електролита, напон напајања и температура купатила одређују дубину пора или укупну дебљину премаза.
Корак 3: Додајте боју.
Четири различите методе су примењене за додавање боје слоју за израду на алуминијумској површини. У зависности од изабраног процеса, утиче неколико фактора, као што су:
Осветљеност боје
дубина филма
Способност задржавања боје
глаткост површине
текстура
Пошто ће визуелна привлачност и снага производа зависити од премаза у боји, обавезно изаберите процес премазивања према захтевима.
Корак 4: Заптивање површине.
Заптивање се увек врши на крају процеса анодизације. Пошто ће слојеви боје додати конструисаној мембрани имати много пора, важно је запечатити њихове отворе тако да корозивни агенси не могу директно да додирују оригиналну металну површину.
За то се боје у праху сипају на површину производа тако да могу запечатити све поре и одржати структурни и визуелни интегритет.
