Алуминијумски калемје ваљани производ, произведен у намотаном облику континуалне траке, и има унутрашњи и спољашњи пречник. ИД од 50 мм до 1000 мм. Квалитет легуре алуминијума укључујући 1ккк, 2ккк, 3ккк, 4ккк, 5ккк, 6ккк, 7ккк, 8ккк. Али најчешћи је алуминијумски калем 1050, 3003, 6061 и 5251. Дебљина од 0.045-80мм, ширина од 60-2650мм. Уобичајене ширине алуминијумске завојнице су 800 мм, 1000 мм, 1250 мм, 1450 мм и 1500 мм
Алуминијумски калем се може производити од алуминијумских ингота или других облика сировог алуминијума (који се називају хладно ваљање или директно ливење) или из процеса топљења директно кроз ваљање (који се назива континуирано ливење). Ови листови ваљаног алуминијума се затим намотају или намотају око језгра. Ови калемови су густо упаковани, што их чини лакшим за транспорт и складиштење у поређењу са алуминијумом у облику листова. Намотај се користи за производњу готово неограниченог спектра компоненти које се користе у великом броју индустрија.
Чисти алуминијум је превише мекан за већину производних апликација. Због тога се већина алуминијумских калемова производи и испоручује као легура. Ове легуре састављене од најмање два или више елемената од којих је најмање један алуминијум. Легуре алуминијума за производе од лима су идентификоване четвороцифреним нумеричким системом којим управља Удружење алуминијума. Када се легира са другим металима, механичка и друга својства алуминијума могу се прилагодити специфичним захтевима за чврстоћу, формабилност и друга својства.
Алуминијумски калем је доступан у променљивим дужинама, ширинама и дебљинама, који се такође називају "мерач". Тачне димензије су одређене величином компоненти које се израђују и производним процесом који се користи за њихову производњу. Доступно је неколико површинских завршних обрада укључујући млевену, мат и светлу. Избор ће зависити од употребе и жељеног изгледа готовог дела.
Алуминијумски калем се такође нуди у различитим темпераментима. Може се обезбедити „као фабриковано“, названо „Ф“ темперамент, који нема дефинисана механичка ограничења и где није примењена посебна контрола над термичким или радним условима. Пошто је овај приступ подложан варијабилности, обично се користи за производе који су у средњим фазама производње. Каљени деформацијом је друга опција, која се односи на коване производе који су ојачани хладним ваљањем или хладном обрадом. Алуминијум се такође може жарити, што значи да је материјал загрејан у контролисаним условима да би се произвела жељена комбинација чврстоће и могућности обликовања.
Зашто изабрати алуминијум у односу на друге метале?
Алуминијум се реже према спецификацијама купца
Тежина– Највећа предност коју алуминијум има у односу на већину конкурентских материјала сличних својстава је његова мања тежина. То га чини идеалним за апликације као што су ауто, ваздухопловство и друге где је укупна тежина производа од значаја. Као резултат тога, такође је економичније за слање.
Обрадивост– алуминијум је веома савитљив, што значи да се лако може формирати, штанцати или обликовати по потреби. Његова обрадивост и свестраност у великој мери доприносе његовој популарности. Алуминијум је пожељан за многе производне процесе, као што су извлачење, обликовање ваљака и штанцање.
Отпорност на корозију– такође је отпоран на корозију и рђу, што му даје значајну предност у односу на челик.
Валуе– алуминијум кошта знатно мање од материјала као што је бакар, што омогућава произвођачима да смање трошкове материјала без жртвовања перформанси.
Рециклабилност– алуминијум се лако рециклира што му омогућава да се користи изнова и изнова чиме се смањује утицај на животну средину.
Цондуцтиве Пропертиес– Алуминијум је добар проводник топлоте и струје. Када се мери једнаком површином попречног пресека, електрични алуминијум има проводљивост једнаку 62 процента бакра електричног квалитета. Међутим, када се упореди коришћењем једнаких тежина оба, проводљивост је 204 процента бакра.
.
