Сандмеиер Стеел Цомпани има најтежи и највећи инвентар плоча од легуре 317Л од нерђајућег челика у дебљинама од 3/16" до 3".
Доступне дебљине за 317Л / 317:
| 3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" | 7/8" | 1" | 1 1/8" |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8мм | 6.3мм | 7.9мм | 9.5мм | 12.7мм | 15.9мм | 19мм | 22.2мм | 25.4мм | 28.6мм |
| 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2" | 2 3/4" | 3" | 3 1/2" | 4" |
| 31.8мм | 38.1мм | 44.5мм | 50.8мм | 57.2мм | 63.5мм | 69.9мм | 76.2мм | 88.9мм | 101.6мм |
Легура 317Л (УНС С31703) је аустенитни нерђајући челик који садржи молибден са знатно повећаном отпорношћу на хемијске нападе у поређењу са конвенционалним хром-никл аустенитним нерђајућим челиком као што је легура 304. Поред тога, легура 317Л нуди веће напоне и пузање. ломљење и затезна чврстоћа на повишеним температурама од конвенционалних нерђајућих челика. То је нискоугљенична или "Л" класа која пружа отпорност на сензибилизацију током заваривања и других термичких процеса.
Легура 317Л (УНС С31703) је аустенитни нерђајући челик хром-никл-молибден са ниским садржајем угљеника отпоран на корозију. Високи нивои ових елемената обезбеђују да легура има супериорну хлоридну отпорност на удубљење и општу отпорност на корозију у односу на конвенционалне разреде 304/304Л и 316/316Л. Легура пружа побољшану отпорност у односу на 316Л у јако корозивним срединама које садрже сумпорне медије, хлориде и друге халогениде.
Низак садржај угљеника у легури 317Л омогућава заваривање без интергрануларне корозије која је последица таложења хром карбида, што омогућава да се користи у стању заваривања. Уз додатак азота као учвршћивача, легура може бити двоструко сертификована као легура 317 (УНС С31700).
Легура 317Л је немагнетна у жареном стању. Не може се очврснути топлотном обрадом, али ће материјал очврснути услед хладног рада. Легура 317Л се може лако заварити и обрадити стандардним производним праксама у радњи.
Апликације
Контрола загађења ваздуха — системи за одсумпоравање димних гасова (ФГД)
Хемијска и петрохемијска прерада
Експлозиви
Прерада хране и пића
Нафте прерада
Производња електричне енергије — кондензатори
Целулозе и папира
Стандарди
АСТМ........А 240
АСМЕ........СА 240
Отпорност на корозију
Већи садржај молибдена у легури 317Л обезбеђује супериорну општу и локализовану отпорност на корозију у већини медија у поређењу са нерђајућим челицима 304/304Л и 316/316Л. Окружење које не напада нерђајући челик 304/304Л обично неће кородирати 317Л. Један изузетак су, међутим, јако оксидирајуће киселине као што је азотна киселина. Легуре које садрже молибден углавном не раде тако добро у овим окружењима.
Легура 317Л има одличну отпорност на корозију на широк спектар хемикалија. Отпоран је на нападе сумпорне киселине, киселог хлора и фосфорне киселине. Користи се за руковање врућим органским и масним киселинама које су често присутне у прехрамбеној и фармацеутској преради.
Отпорност на корозију 317 и 317Л треба да буде иста у било ком окружењу. Једини изузетак је где ће легура бити изложена температурама у опсегу преципитације хром карбида од 800 – 1500 степени Ф (427 – 816 степени). Због ниског садржаја угљеника, 317Л је пожељан материјал у овој служби за заштиту од интергрануларне корозије.
Уопштено говорећи, аустенитни нерђајући челици су подложни хлоридном напонском корозијском пуцању у раду са халогенима. Иако је 317Л нешто отпорнији на пуцање од корозије под напоном од нерђајућег челика 304/304Л, због већег садржаја молибдена, ипак је подложан.
Већи садржај хрома, молибдена и азота у 317Л повећава његову способност да се одупре корозији удубљења и пукотина у присуству хлорида и других халогенида. Еквивалент отпорности на таложење укључујући азотни број (ПРЕН) је релативна мера отпорности на питинг. Следећи графикон нуди поређење легуре 317Л и других аустенитних нерђајућих челика.
| АЛЛОИ | Састав (проценат тежине) | ПРЕН1 | ||
|---|---|---|---|---|
| Цр | Мо | N | ||
| Нерђајући челик 317Л | 18.5 | 3.1 | 0.06 | 29.7 |
| ССЦ{0}}МО | 20.5 | 6.2 | 0.22 | 44.5 |
1 Еквивалент отпорности на питинг, укључујући азот, ПРЕН=Цр плус 3,3Мо плус 16Н
Физичка својства
Густина
0.285 лбс/ин3
7,89 г/цм3
Специфична топлота
0.12 БТУ/лб-степен Ф (32 – 212 степени Ф)
502 Ј/кг-степен К (0 – 100 степени)
Модул еластичности
29.0 к 106 пси
200 ГПа
Топлотна проводљивост 68 степени Ф (20 степени)
8,1 БТУ/(сат к стопа к степен Ф)
14 W/(m x K)
Мелтинг Ранге
2540 – 2630 степени Ф
1390 – 1440 степени
Електрична отпорност
33,5 микрохм-ин на 68 степени
85,1 микрохм-цм на 20 степениСредњи коефицијент топлотног ширења
| Распон температуре | |||
|---|---|---|---|
| степен Ф | степен | у/у степену Ф | цм/цм степен |
| 68-212 | 20-100 | 8.9 x 10-6 | 16.2 x 10-6 |
Механичка својства
Вредности на 68 степени Ф (20 степени) (минималне вредности, осим ако није наведено)
| Снага приноса 0.2 процента Оффсет | Ултимате Тенсиле Снага | Издужење у 2 ин. | Тврдоћа | ||
|---|---|---|---|---|---|
| пси (мин.) | (МПа) | пси (мин.) | (МПа) | проценат (мин.) | (макс.) |
| 30,000 | 205 | 75,000 | 515 | 40 | 95 Роквел Б |
Подаци о производњи
Легура 317Л се може лако заварити и обрадити стандардним производним праксама у радњи.
Цолд Форминг
Легура је прилично дуктилна и лако се формира. Додатак молибдена и азота имплицира моћнију опрему за обраду у поређењу са стандардним разредима 304/304Л.
Хот Форминг
Радне температуре од 1652 – 2102 степена Ф (900 – 1150 степени) се препоручују за вруће радне процесе. Не обрађивати ову легуру испод 1742 степена Ф (950 степени). Ако коначна температура формирања падне испод овог прага, потребно је жарење раствора од 1976 – 2156 степени Ф (1080 – 1180 степени). Потребно је брзо гашење.
Машинска обрада
Стопа каљења при хладном раду легуре 317Л чини га мање погодним за обраду од нерђајућег челика 410. Табела испод даје релевантне податке о машинској обради.
Popularne oznake: челична плоча легура 317л лим, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, куповина, цена, ценовник, на продају, на лагеру, бесплатни узорак
