Да би задовољио растућу глобалну потражњу за високо{0}}прецизним хладно ваљаним челичним лимом и додатно унапредио своју основну конкурентност у међународној трговини челика, ГНЕЕ СТЕЕЛ је недавно завршио свеобухватан пројекат надоградње и проширења свог језграхладно{0}}ваљани челични лимpпроизводну базу, што представља велики искорак у производним капацитетима компаније, техничком нивоу и стабилности ланца снабдевања. Надограђена производна база је званично пуштена у рад, што ће ефикасно подржати експанзију компаније на глобалним тржиштима као што су производња кућних апарата, аутомобилски делови и инжењерска конструкција.
Надоградња производног капацитета: Пробијање граница понуде да би се задовољила глобална потражња
Срж ове надоградње лежи у проширењу и интелигентној трансформацији производне линије. ГНЕЕ СТЕЕЛ је представио низ домаћих и међународних напредних производних јединица за хладно ваљање, укључујући високо{1}}прецизне континуалне ваљаонице, интелигентну опрему за жарење и аутоматске системе за сортирање, који су повећали годишњи капацитет производње хладно-челичног лима са првобитних 800.000 тона на 5, са стопом раста од 1,2 милиона до тона. Међу њима, производни капацитет средње{8}}дебљине хладно ваљаног челичног лима (1,0-3,0 мм) за аутомобилске делове и високо{15}}прецизног танког челичног лима (0,3-1,0 мм) за кућне апарате повећан је за 60% и 45% у потпуности за задовољавање глобалних потреба за хладним купцима, респективно на продају ваљани челични лим.
Поред тога, производна база је оптимизовала распоред производног процеса, реализовала паралелну производњу више спецификација хладно-хладно ваљаног челичног лима и скратила циклус производње једне серије за 30%. За купце са хитним поруџбинама, компанија сада може да обезбеди брже услуге испоруке, ефикасно решавајући проблем несташице снабдевања са којим се суочавају многи купци челика у врхунцу производних сезона.
Техничка итерација: Побољшање прецизности производа како би одговарало врхунским{0}}апликацијама
Унапређењем производне базе такође је постигнуто свеобухватно побољшање квалитета хладно{0}}производа од хладно ваљаног челичног лима. Увођењем прецизне технологије ваљања и онлајн система за праћење-у реалном времену, толеранција димензија производа је додатно сужена: толеранција дебљине танког хладно{3}}ваљаног челичног лима се контролише унутар ±0,008 мм, а равност је мања или једнака 0,5 мм/м, што је више од индустријског просека Завршна обрада производа је такође достигла највиши ниво у индустрији, са стопом готових производа без површинских дефеката (као што су удубљења, огреботине, трагови котрљања) премашујући 99,5%, у потпуности испуњавајући захтеве високе{9}}прецизне обраде врхунских-кућних апарата, аутомобилских панела и кућишта електронских производа.
У исто време, ГНЕЕ СТЕЕЛ је оптимизовао формулу хладно-хладно ваљаног челичног лима за различите сценарије примене, лансирао серију прилагођених производа као што су ниско-дубоко угљични-хладно ваљани челик-високе{4}}хладно ваљани челик високе чврстоће и хладно ваљани челик и корозионо отпорни челик{6}, лични челик отпоран на корозију{6} може да обезбеди решење за хладно ваљање{6} потребе купаца у различитим индустријама. На пример, хладно-хладно ваљани челични лим за плоче фрижидера има јачу адхезију премаза, а хладно-хладно ваљани челични лим за аутомобилске структурне делове има већу затезну чврстоћу, што је широко препознато од стране купаца.
Надоградња контроле квалитета: Изградња система осигурања пуног{0}}циклуса
Да би осигурао стабилност квалитета производа, ГНЕЕ СТЕЕЛ је изградио интелигентни систем контроле квалитета пуног-циклуса који покрива набавку сировина, обраду производње, инспекцију готових производа и логистички транспорт. Производна база је опремљена са комплетном-лабораторијом за инспекцију квалитета процеса, која може да спроведе професионална испитивања хемијског састава, механичких својстава, квалитета површине и тачности димензија хладно-ваљаног челичног лима, као и да изда ауторитативне сертификате о испитивању млинова (МТЦ) за сваку серију производа.
Поред тога, компанија је ојачала управљање следљивошћу производа, а сваки намотај хладно{0}}ваљаног челичног лима је опремљен јединственим идентификационим кодом, који може да оствари следљивост целог процеса производње, обраде и испоруке. Када се пронађу проблеми са квалитетом, проблем се може брзо лоцирати и решити, обезбеђујући безбедност и поузданост ланца снабдевања.
Побољшавајући производне капацитете и квалитет, ГНЕЕ СТЕЕЛ се такође придржавао концепта зеленог развоја у овом пројекту надоградње. У производној бази је уведена опрема за-уштеду и емисију{2}}емисија, оптимизована структура потрошње енергије производне линије, а јединична потрошња енергије хладно-производње хладно ваљаног челичног лима смањена је за 20%. Истовремено, компанија је усвојила системе поврата отпадне топлоте и рециклаже воде, реализујући рециклажу 85% производне воде и потпуно искоришћење отпадне топлоте, што је у великој мери смањило утицај производње на животну средину.
Ова надоградња је додатно побољшала снагу ГНЕЕ СТЕЕЛ-а као једног од водећих произвођача хладно ваљаних челичних лимова у индустрији. У будућности, компанија ће наставити да води потражњу на тржишту, повећава улагања у технолошке иновације и проширење производних капацитета и обезбеђује више-квалитетнија, ефикаснија и зелена решења за хладно ваљане челичне лимове за глобалне купце.
Ако треба да разумете спецификације производа, цену хладно ваљаног челичног лима или прилагођене детаље услуге надограђене производне базе, слободно контактирајте наш професионални тим. Искрено ћемо вам пружити-услуге високог квалитета у ланцу снабдевања.