ДЦ у ДЦ01 значи ДИН 1623-1 (немачки стандард за хладно ваљане плоче) равни челични производи од меког челика хладно ваљана трака и лим. ДЦ је ДИН 1623-1 Плоснати производи од челика; Хладно ваљана трака и лим од благо нелегираних ДЦ скраћеница у челицима.
Нивои перформанси дубоког извлачења представљени са 01, 02, 03 и 04 су различити. Што је већи број, то су боље затезне перформансе.
дакле,ДЦ01, ДЦ02,ДЦ03, и ДЦ04 представљају различите разреде хладно ваљаног челика, а њихова својства дубоког извлачења су различита.
01 обични материјал, 02, 03 и 04 материјали за дубоко извлачење имају боље перформансе дубоког извлачења што даље иду.
ДЦ01 се генерално не користи за истезање, само за једноставно савијање;
ДЦ02 се може користити за плитко цртање, али се углавном користи само за савијање;
ДЦ03 се може рећи да је затезна плоча;
ДЦ04, последњи има најбоља својства затезања и може се користити за дубоко извлачење.
стандардни однос
Немачки стандард ДИН 1623 СТ12 (ДЦ01)
Одговарајући европски стандард је ЕН 10130 ДЦ01
Одговарајући јапански стандард је ЈИС Г 3141 СПЦЦ
Одговарајући амерички стандард је АСТМ А1008М ЦС
Одговарајући стандард предузећа Вухан Ирон анд Стеел Цо., Лтд. је К/ВГ(ЛЗ)20-2008 ДЦ01
Одговарајући стандард предузећа Баостеел је К/БКБ 403 ДЦ01
Разлике у механичким својствима ДЦ01-07 класа
Разлика између топлог и хладног ваљања
1. Вруће ваљање
Вруће ваљање користи плоче (углавном континуирано ливене плоче) као сировине и загрева се да би се формирале траке помоћу јединица за грубо ваљање и јединица за завршно ваљање. Врућа челична трака која излази из последње ваљаонице завршног ваљања се хлади на задату температуру кроз ламинарни ток, а намотач се умотава у намотаје челичне траке. Хлађене челичне траке се подвргавају различитим завршним операцијама у складу са различитим потребама корисника. Линије (заглађивање, равнање, попречно сечење или сечење, преглед, вагање, паковање и обележавање, итд.) се прерађују у челичне плоче, равне котурове и производе од челичних трака са прорезом.
Поједностављено речено, комад челичне гредице се загрева (то је усијани челични блок на ТВ-у) и уваља се кроз неколико пролаза, затим исече и исправи у челичну плочу. Ово се зове вруће ваљање.
2. Хладно ваљање
Хладно ваљање: топло ваљани челични намотаји се користе као сировина, а оксидна скала се уклања кисељењем и затим хладно ваљана континуирано. Готов производ је тврдо ваљани калем. Због очвршћавања на хладном раду изазваног континуираном хладном деформацијом, повећава се чврстоћа, тврдоћа и жилавост тврдо ваљаних котура. Индекс пластике ће се смањити, па ће се перформансе штанцања погоршати и може се користити само за делове са једноставном деформацијом.
Поједностављено речено, хладно ваљање се обрађује и ваља на бази топло ваљаних котура. Уопштено говорећи, то је процес топлог ваљања{0}}кисељења--хладног ваљања.
Хладно ваљање се прави од топло ваљаних плоча на собној температури. Иако ће ваљање такође загрејати челичну плочу током обраде, то се и даље назива хладно ваљање. Пошто топло ваљање пролази кроз континуирану хладну деформацију, хладно ваљање има лоша механичка својства и превисоку тврдоћу.
