Која је разлика између електро поцинкованог лима и топло поцинкованог лима?
1. Анализа концепта
Топло цинковање: такође се зоветопло цинковањеи топло цинковање: то је ефикасан метод против корозије метала. Топи инготе цинка на високим температурама, затим ставља неке помоћне материјале, а затим урања металне конструкцијске делове у каду за поцинковање. У њему је слој цинка причвршћен за металне компоненте како би се постигла сврха против корозије. Предност топлог поцинчавања је у томе што има јаку антикорозивну способност, а поцинковани слој има добру адхезију и тврдоћу, чиме се постиже сврха антикорозије.
Електрогалванизација: То је хладно цинковање. Количина примењеног цинка је мала, само 10-50г/м2. То је процес који користи електролизу за причвршћивање металног филма на површину метала или других делова материјала. Процес формирања једноликог, густог и добро везаног металног слоја може спречити корозију, побољшати отпорност на хабање, проводљивост, рефлексивност и побољшати естетику.

2. Разлике у реакционим методама
Топло цинковање је хемијски третман и представља електрохемијску реакцију. Топло цинковање чини да растопљени метал реагује са гвозденом матрицом да би се добио слој легуре, чиме се комбинују матрикс и премаз.
Електро-галванизација је физички третман, само четкање слоја цинка на површини, тако да слој цинка лако пада.

3. Процесне разлике
Топло цинковање укључује одмашћивање, кисељење, потапање и сушење радног предмета, затим га потапањем у раствор растопљеног цинка на одређено време и затим подизањем.
Електро-галванизација користи опрему за електролизу за одмашћивање и кисељење радног предмета и ставља га у раствор састављен од соли цинка и повезује га са негативном електродом опреме за електролизу; поставите цинк плочу насупрот радном предмету и повежите је на позитивну електроду опреме за електролизу и укључите напајање. Користећи усмерено кретање струје од позитивне електроде до негативне електроде, слој цинка се наноси на радни предмет.
4. Разлике између поцинкованих готових производа
Површина топлог поцинчавања није тако деликатна и светла као електро-галванизација, а премаз је уједначен. Међутим, дебљина слоја цинка је десетине пута већа од електро-галванизације. Антикорозивне перформансе су такође десетине пута веће од галванизованог цинка.
Електро-галванизована, површина радног комада је глатка и равна, али пошто је премаз релативно танак, електро-галванизован је углавном унутар 5-30 микрона, тако да ће време против корозије бити релативно кратко.
У приградским срединама, стандардна топло поцинкована дебљина отпорна на рђу може се одржавати више од 50 година без поправке; у урбаним или приобалним подручјима, стандардни топло поцинковани слој отпоран на рђу може се одржавати 20 година без поправке;
5. Разлике у употреби
Топло цинковање: погодно за дуготрајну превенцију рђе челичних делова за радове на отвореном, као што су ограде за аутопут, струјни торњеви, причвршћивачи великих димензија и други релативно "груби" радни предмети. Раније гвоздене водоводне цеви су такође биле топло поцинковане.
Електро-галванизација: Користи се за спречавање рђе унутрашњих делова, као што су дно кућишта, панели, причвршћивачи малих димензија итд.
6. Разлика у цени
Електрогалванизација се може обложити само са једне стране, док вруће цинковање мора бити потпуно обложено. А топло цинковање генерално има дебљи поцинковани слој од хладног поцинчавања, тако да је цена топлог цинковања виша од цене електро-галванизације.
7. Питања животне средине
Вруће поцинковане квадратне и правоугаоне цеви емитују мање загађујућих материја, углавном отпадну киселину из декапираних предмета.
Загађивачи галванизованог цинка углавном укључују отпадну киселину из обрадака за кисељење, отпадну течност за галванизацију, отпадну течност за пасивизацију, итд. Врсте и количине емисија су много веће од оних код топлог цинковања.
Главне индустрије примене поцинкованих лимова:
Велики број поцинкованих лимова користи се у производњи аутомобила, расхладних контејнера, грађевинској индустрији, вентилационим и грејним инсталацијама и производњи намештаја. (Галванизација је постала важна метода против корозије за челик, не само зато што цинк може да формира густ заштитни слој на површини челика, већ и зато што цинк има ефекат катодне заштите. Када је поцинковани слој оштећен, он и даље може спречити гвожђе од корозије кроз катодну заштиту.Корозију основног метала.)
Грађевинска индустрија: кровови, кровне компоненте, балконске плоче, прозорске клупчице, киосци, складишта, роло врата, грејачи, кишнице итд.





