Челик мора да испуни три основна услова пре уласка у течност цинка: прво, мора се очистити сапонификована маст и фосфатни филм на површини челика; друго, оксиди на површини челика морају бити темељно кисели; треће, челична површина мора бити темељно кисела пре уласка у течност цинка. Ако се не може два пута микрооксидисати, потребно је површину челика премазати слојем средства за облагање и осушити челик како би се смањила температурна разлика између самог челика и течности цинка. Након тога, челик улази у растопљени цинк и почиње низ реакција. Процес формирања његовог поцинкованог слоја је следећи:
1. Растварачи који садрже цинк хлорид и амонијум хлорид ступају у интеракцију са површином челика како би даље уклонили жељезне соли и друге оксиде на површини челика, чинећи површину челика чистом. Растварач који се залепио за површину челика брзо се разлаже у течности цинка и долази до низа хемијских реакција. Истовремено, температура самог челика постепено расте. Када се течност цинка око челика сретне сахладан челик, учвршћује и обавија челик, формирајући цинк шкољку. Оклоп челика и цинка наставља да апсорбује топлоту и повећава температуру све док се не достигне тачка топљења цинка (419,5 степени), а љуска цинка почне да се топи. Током овог процеса, слој легуре и међуслој се неће формирати.
2. Након што челик уђе у течност цинка, брзо долази до размене топлоте са течношћу цинка, и на крају температура самог челика постепено расте до у основи исте температуре као и цела течност цинка у посуди за цинк.
3. У овом тренутку, количина металног алуминијума у траговима у течности цинка прво реагује са гвожђем у челику да би се формирао Фе2Ал5 међуслој једињења, који се постепено повећава до одређене дебљине.
4. Атоми гвожђа у челику и течном цинку почињу да пролазе кроз реакцију дифузије, што доводи до повећања концентрације гвожђа у течности цинка близу површине челика. Истовремено, слој легуре гвожђа (Фе)-цинк (Зн) почиње да се формира и наставља да расте. Због ефекта блокирања међуслоја Фе2Ал5, брзина дифузије је у великој мери ограничена, а процес дифузије се у овом тренутку одвија релативно споро.
5. Када челик напусти површину течности цинка, температура течног цинка извученог са површине пада, почиње да се хлади и наставља да се хлади до тачке смрзавања цинка.
6. Течни слој за цинковање се учвршћује и кристализује на око 419,5 степени, и формира густ заштитни филм углавном састављен од алуминијум оксида (Ал2О3) на површини.
7. Поцинковани слој наставља да се хлади у чврстом стању и постаје поцинковани слој на собној температури након хлађења ваздухом и хлађења водом.
