ГНЕЕ усваја најсавременију технологију производње хладно ваљаног кисељења како би испоручио читав низ првокласних киселих челичних плоча и хладно ваљаних челичних плоча. ГНЕЕ има моћну комбиновану јединицу за кисељење и хладно ваљање са силом ваљања од 3.500 тона.
Која је разлика између киселих плоча и топло ваљаних плоча?
Кисели тањири: израђени су од висококвалитетних топло ваљаних танких плоча. Након што јединица за кисељење уклони слој оксида, обрезује ивице и заврши, захтеви за квалитетом површине и употребом (углавном перформансе хладног савијања или штанцања) су међупроизводи између топло ваљаних плоча и хладно ваљаних плоча.
Вруће ваљане плоче: имају релативно малу чврстоћу, лош квалитет површине (оксидација, ниска завршна обрада), али добру пластичност, и углавном су средње и дебеле плоче.
Карактеристике киселих плоча у поређењу са топло ваљаним плочама:
1. Добар квалитет површине. У поређењу са обичним топло ваљаним плочама, топло ваљане киселе плоче уклањају површински оксидни каменац, побољшавају квалитет површине челика и олакшавају заваривање, подмазивање и фарбање.
2. Висока тачност димензија. Након равнања, облик плоче се може донекле променити, чиме се смањује одступање неравнина.
3. Побољшајте завршну обраду површине и побољшајте ефекат изгледа.
Да ли знате разлику између хладно ваљаних челичних плоча и топло ваљаних челичних плоча?
1. Површина хладно ваљаног челичног лима има одређени сјај и глатка је на додир, слично уобичајеној челичној чаши која се користи за воду за пиће.
2. Ако топло ваљани челични лим није кисели, он је сличан површини многих обичних челичних лимова на тржишту. Зарђала површина је црвена, а нерђава површина је љубичасто-црна (гвоздени оксид).
У поређењу са топло ваљаним челичним лимом, предности хладно ваљаног челичног лима су:
(1) Већа прецизност, разлика у дебљини хладно ваљане челичне траке не прелази 0.01~0,03 мм.
(2) Тања величина, најтања хладно ваљана челична трака може бити 0.001 мм; најтања топло ваљана челична трака сада може достићи 0,78 мм.
(3) Квалитет површине је бољи, хладно ваљани челични лим може чак произвести површину огледала; док површина топловаљаног челичног лима има дефекте као што су каменац од гвожђе оксида и рупа.
(4) Хладно ваљани челични лим може прилагодити своје радне перформансе као што су затезна чврстоћа и перформансе процеса као што су перформансе штанцања према захтевима корисника.
Хладно ваљање и топло ваљање су две различите технологије ваљања челика. Као што назив говори, хладно ваљање је ваљање челика на собној температури, а ова врста челика има велику тврдоћу. Вруће ваљање је ваљање челика на високој температури.
Вруће ваљане плоче имају ниску тврдоћу, лако се обрађују и имају добру дуктилност.
Хладно ваљане плоче имају високу тврдоћу и релативно су тешке за обраду, али се не деформишу лако и имају велику чврстоћу.
Вруће ваљане плоче имају релативно ниску чврстоћу и лош квалитет површине (оксидација и ниска завршна обрада), али добру пластичност и углавном су средње и дебеле плоче.
Хладно ваљане плоче имају високу чврстоћу, високу тврдоћу и високу завршну обраду. Обично су танке плоче и могу се користити као плоче за штанцање.
Механичка својства топло ваљаних челичних плоча су далеко инфериорнија у односу на хладну обраду и такође су инфериорнија од обраде ковања, али имају добру жилавост и дуктилност.
Хладно ваљане челичне плоче имају одређени степен радног очвршћавања и ниску жилавост, али могу постићи добар однос чврстоће течења, који се користи за хладно савијање делова као што су опружни листови. Истовремено, пошто је граница попуштања ближа затезној чврстоћи, не постоји предвидљивост опасности током употребе, а незгоде су склоне и када оптерећење премаши дозвољено оптерећење.
По дефиницији, челичне инготе или гредице је тешко деформисати и обрадити на собној температури. Обично се загревају на 1100-1250 степен за ваљање. Овај процес ваљања се назива врућим ваљањем.
Већина челика се ваља топлим ваљањем. Међутим, пошто је површина челика склона стварању каменца од оксида гвожђа на високим температурама, површина топло ваљаног челика је храпава и величина значајно варира. Дакле, челик глатке површине, прецизне величине и добрих механичких својстава се производи хладним ваљањем са топло ваљаним полупроизводима или готовим производима као сировинама.
Ваљање на собној температури се генерално схвата као хладно ваљање. Из перспективе металургије, границу између хладног и топлог ваљања треба разликовати температуром рекристализације. То јест, ваљање испод температуре рекристализације је хладно ваљање, а ваљање изнад температуре рекристализације је топло ваљање. Температура рекристализације челика је 450-600 степени.
Као што назив говори, топло ваљање има високу температуру ваљаног комада, тако да је отпорност на деформацију мала и може се постићи велика количина деформације. Узимајући ваљање челичних плоча као пример, дебљина гредица за континуирано ливење је углавном око 230 мм, а након грубог ваљања и завршног ваљања, коначна дебљина је 1 ~ 20 мм.
У исто време, због малог односа ширине и дебљине челичних плоча, захтеви за тачност димензија су релативно ниски, а проблеми са обликом плоче нису лаки, а главни фокус је на контроли конвексности. За оне са организационим захтевима, то се углавном постиже контролисаним ваљањем и контролисаним хлађењем, односно контролом почетне температуре ваљања, завршне температуре ваљања и температуре увијања завршног ваљања ради контроле микроструктуре и механичких својстава траке.
Хладно ваљање генерално нема процес загревања пре ваљања. Међутим, због мале дебљине траке, проблеми у облику плоче су склони да се појаве. Штавише, након хладног ваљања, то је готов производ. Стога, да би се контролисала тачност димензија и квалитет површине траке, користе се многи веома гломазни процеси.
Производна линија хладног ваљања је дуга, са много опреме и сложених процеса. Са побољшањем захтева корисника за тачност димензија траке, облик плоче и квалитет површине, контролни модел, Л1 и Л2 системи и методе контроле облика плоче јединице за хладно ваљање су више од оних код топлог ваљања. Штавише, температура ваљака и трака је такође један од важнијих контролних индикатора.
Уопштено говорећи, хладно ваљани производи и топло ваљани производи су разлика између претходног и следећег процеса. Топло ваљани производи су сировина за хладно ваљане производе. Хладно ваљање је да се топло ваљани челични колути који су укисељени стављају на машину и ваљају помоћу ваљаонице. Сви су хладно обрађени и формирани. Основна намена је ваљање дебелих топло ваљаних плоча у танке хладно ваљане плоче. Обично, топло ваљане плоче од 3.{{10}} мм могу да се котрљају на машини да би се произвеле хладно ваљане колутове од 0.3-0.7 мм. Главни принцип је коришћење принципа екструзије за присилно деформисање.
Уобичајене ситуације топлог и хладног ваљања челика:
Жичана шипка: 5.5-40 мм у пречнику, намотана, сви топло ваљани материјали. Након хладног извлачења, спада у хладно вучене материјале.
Округли челик: Осим светлих материјала са прецизним димензијама, они су углавном топло ваљани, а има и кованих материјала (на површини постоје трагови ковања).
Челик за траке: И топло ваљани и хладно ваљани, хладно ваљани материјали су генерално тањи.
Челичне плоче:Хладно ваљане плочегенерално су тањи, као што су таблице за аутомобиле; има више топло ваљаних средњих и дебелих плоча, а има и сличних дебљина као и хладно ваљаних, а изглед је очигледно другачији.
Угаони челик: Све топло ваљано.
Челичне цеви: заварене топло ваљане и хладно вучене.
Челик за канал и Х-греда: топло ваљани.
Арматура: топло ваљана.
Контактирајте нас да добијемо прилагођено решење за ваш пројекат.
Email:gi@gneesteel.com
Вхатсапп/Вецхат:+86 15824687445
