Индустријска знања

ДЦ02 Материјал је уобичајено прехлада - ваљана ниско - карбонски челични лим, широко се примењује у индустријама као што су производња аутомобила, производња кућног уређаја и изградња. Има одличне перформансе обраде и квалитет површине, чинећи га високо фаворизованим од стране многих производних сектора. ДЦ02 Материјални стандард пружа техничке захтеве за производњу и контролу квалитета, наводећи хемијски састав, механичка својства и перформансе обраде, осигуравајући да материјал испуњава захтеве купаца.
И. Захтеви за хемијски састав
Хемијски састав ДЦ02 челика строго је контролисан, обично укључује елементе попут угљеника, силицијума, мангана, фосфора и сумпора. Садржај угљеника је релативно низак, обично између 0,08% и 0,10%, обезбеђујући добре перформансе и квалитет прехладе. Садржај Силицијума је дужан да буде између 0,15% и 0,60%, док је садржај мангана између 0,30% и 0,60% за побољшање чврстоће и дуктивности. Садржај фосфора и сумпора морају се држати ниским да би се умањили штетни ефекти на материјал.
ИИ. Механички захтеви имовине
Механичка својства ДЦ02 челика су важни показатељи његовог квалитета, углавном укључујући затезну чврстоћу, приношење чврстоће, издужења и перформансама хладног савијања. Према различитим стандардима, затезна чврстоћа ДЦ02 материјала је обично између 270-410 МПа, приноса између 170-310 МПа, издужење између 30% -45%, а хлебна перформансама савијања мора бити добро испунити различите захтеве за обраду.
ИИИ. Захтеви за квалитет површине
Површински квалитет ДЦ02 челика је кључни фактор који утиче на своје апликације, углавном укључујући равност, чистоћу површине и лепљење прекривања. Потребна је висока равност, са глатком и чистом површином без удубљења или бора. Површинска чистоћа мора бити обезбеђена, без нафтних мрља, рђе или контаминаната. Лепак за превлачење мора бити снажно, без љуштења, гарантујући отпорност на корозију и отпорност на пресвлачење површине.
Обрада и формирање перформанси
ДЦ02 Стеел има одлична својства обраде, способна да испуни разне производне процесе. Материјал мора имати добре перформансе прехладе, погодним за дубоки цртеж, шишање и савијање. Потребна су високе перформансе формирања, избегавајући пукотине или боре. Резање и заваривање такође морају бити поуздани да задовоље потребе различитих производних процеса.
|
Назив производа |
Хладно ваљани челична плоча |
|||
|
Материјал |
К195, К215, К235,08АЛ, СПЦЦ, СПЦД, СПЦЕ, СПЦЕН, СТ12, СТ13, СТ14, СТ15, СТ16, ДЦ01, |
|||
|
Дебљина |
0.12-5мм |
Ширина |
300-1500мм |
|
|
Дужина |
100-4000мм (мак) |
|||
|
Тврдоћа |
Меки, напола тешко, тврдог квалитета |
|||
|
Уписати |
Челична завојница, челична плоча. |
|||
|
Тип транспорта |
Контејнер, масу и воз |
Ид завојнице |
508/610 мм |
|
|
Рок за отпрему |
ЕКСВ, ФОБ, ЦФР, ЦИФ итд. |
|||
|
Паковање |
Стандардно извозно паковање |
|||
|
Рок плаћања |
ТТ, ЛЦ, Трговинско осигурање, ДА, ДП |
|||
|
Параметар перформанси |
|
|
|
|
Материјал |
Принос (МПА) |
Затезан |
Издужење |
|
Q195L |
- |
>=380 |
- |
|
Q195L |
- |
>=400 |
- |
|
СПЦЦ |
<=230 |
270-400 |
>=42 |
|
Q195L |
<=275 |
300-400 |
>=40 |
|
СПЦЦ |
<=230 |
270-360 |
>=44 |
|
Уљано |
<=240 |
270-360 |
>=44 |
|
Q195L |
<=275 |
300-380 |
>=42 |
|
СПЦЦ |
<=220 |
270-340 |
>=45 |
|
Уљано |
<=200 |
200-270 |
>=46 |
|
Q195L |
<=260 |
300-340 |
>=44 |
Као искусни челични извозник,Гнее СтеелНе само да пружа само Хладно - Хладно - ваљани поцинковани челични производи, већ такође ствара већу вредност купцима кроз свеобухватни систем ланца снабдевања и строгу контролу квалитета. Поред хладноће - ваљани поцинчани челик, наша поцинкована челична листова, поцинковане челичне завојнице, хладно - ваљане челичне листове су такође високо тражили купци и широко се користе у индустријској производној и инфраструктурној конструкцији.






