Дефиниција производа од галвалуме: хот-диппоцинковани челични лимовису обложени челични лимови који користехладно ваљани челични лимовикао основни материјал и са обе стране су топло поцинковане са премазом од легуре алуминијум-цинк. Масени проценат легуре превлаке је 55% Ал и 45% Зн. и 5% Си. Одлична отпорност на корозију, физичка изолација поцинкованог слоја цинка, електрохемијска заштита и тровалентни алуминијум

Које су предности и манепоцинковани челични лимови? Данас ћемо вам одговорити један по један. Које су карактеристике поцинкованих челичних лимова? Поузданост поцинкованих челичних лимова је добра. Поцинковани слој и челик су металуршки везани и постају део круте површине, тако да је трајност премаза релативно поуздана. Галвалуме челик је отпоран на корозију.
Процес цинковања, предности и мане: Растварач на површини мокрог врућег галванског челичног лима улази у течност цинка прекривену растопљеним растварачем на површини без сушења (то јест, површина је још увек мокра) за топло цинковање. Недостаци ове методе су: а. Може се поцинковати само у стању без олова, а слој легуре превлаке је веома дебео и слабо пријања.

Током процеса производње и прераде, перформансе челичног лима од поцинкованог челика су боље од топлог цинковања, што се углавном огледа у следећим аспектима: перформансе обраде поцинкованог челичног лима су сличне перформансама топлог цинковања и могу у потпуности задовољавају потребе ваљања, штанцања, обликовања и савијања. и друге облике захтева за обраду. Испитивање отпорности на корозију заснива се на претпоставци топло поцинкованих челичних лимова и поцинкованих челичних лимова исте дебљине, премаза и површинске обраде. Галвалуме има одличну отпорност на корозију од топлог поцинчавања, а његов радни век је 26 пута већи од обичних поцинкованих челичних лимова. Перформансе рефлексије светлости: Способност поцинкованог цинка да рефлектује топлоту и светлост је двоструко већа од поцинкованог челика. Рефлективност је већа од 0,70, што је боље од 0,65 које је одредила ЕПА Енерги Стар (Америчка агенција за заштиту животне средине Енерги Стар). Отпорност на топлоту: Обични производи од врућег галвалума се обично користе на температури која не прелази 230 степени. Они ће променити боју на 250 степени, док се поцинковани лимови могу дуго користити у окружењу од 315 степени без промене боје. Након што су биле изложене температури од 300 степени током 120 сати, промена боје Баостеел-ових челичних плоча отпорних на топлоту, пасивизираних, галвалум-цинк, била је много нижа од оне код алуминијумских плоча и алуминијумских плоча.
Ова хибридна структура алуминијум цинк силиконског премаза врућим потапањем има своје јединствене предности у отпорности на корозију. Када се користе галвалне плоче, цинк-алуминијумски еутектик у фазном оквиру богатом алуминијумом прво кородира. Има добар заштитни ефекат на резу као чисти цинк. Кородирани производ није тако лако отпасти као поцинковани лим. , али се складишти у скелетној шупљини фазе богате алуминијумом, што може у одређеној мери спречити даљу корозију премаза.
Галвалуме има предности уједначеног премаза, јаке адхезије и дугог века трајања. Сложена физичка и хемијска реакција се дешава између матрице поцинковане челичне цеви и купке за растопљену галванизацију да би се формирао слој легуре цинк-гвожђе отпоран на корозију са чврстом структуром. Слој легуре је интегрисан са чистим слојем цинка и матрицом челичне цеви. Због тога има јаку отпорност на корозију.
Растопљени цинк продире у основно гвожђе – гвожђе и цинк реагују и формирају легуру гвожђе-цинк – на слоју легуре гвожђа и цинка формира се чисти слој цинка. Основни принцип формирања поцинкованог слоја је углавном високотемпературна металуршка реакција. Када се хардвер и причвршћивачи топлог цинковања потапају, обично се користи метода флукса (позната и као метода растварача). Процес грејања методом флукса углавном се дели на два типа: мокри метод и суви метод.
Главни разлог за „разлику у боји“ је тај што силицијумски елемент у челику убрзава реакцију слоја легуре гвожђа и цинка. Због иновације технологије производње челика, челик који садржи силицијум постао је главна струја челика. Материјали са високим садржајем силицијума неће реаговати када температура течности цинка пређе 450 или ако остане у ваздуху дуже време, светли сребрни слој чистог цинка на површини радног предмета ће се потрошити и изгледати тамно или светло сиво.





