Зашто поцинковани челични лист нуди бољу отпорност на корозију

У области металних материјала, поцинковани челични лим и хладно ваљани челични лим су две широко коришћене, али различите производе. Хладно ваљани челични лим представља основни облик ваљаног челика, док је поцинковани челични лим надограђен производ створен површинским третманом хладног ваљаног челичног лима.

Основне разлике у процесу производње

(1) хладно ваљани челични лим: основна обрада ваљањем

Хладна ваљана челична производња користи вруће ваљане челичне лим као сировина. Кроз више пролазних пролаза на собној температури (температура котрљања <Температура рекристализације, обично између собне температуре и 100 степени), постижу се смањење дебљине и побољшање перформанси. Основни процеси укључују:

Процес котрљања: Врућа ваљана плоча (дебљина 3-8 мм) се ваљала хладном роло на млину до 0,15-3,0 мм. Број пролаза зависи од циљане дебљине (танке спецификације захтевају 5-8 пролаза). Сваки пас смањује дебљину за 15% -30%. Кроз пластичну деформацију житарица се рафинира и побољшава снагу.

Обновљење: Након хладног котрљања, челична искуства скраћена пластичност због кршења рада. Непрекидно жарење (температура 700-800 степени) је потребно да обнови пластичност, омогућавајући постизање различитих стања тврдоће (мекано полу- тврдо, тешко).

Поступак завршне обраде: укључује изравнавање (побољшање равности, контрола храпавости РА0.5-2.0 μм), обрезивање (обезбеђивање димензијске тачности) итд., На крају производи глатке површине и прецизне димензије.

Кључ хладног коњања је да се постигне гушење и подешавање перформанси челика кроз механичку силу, без промене материјала путем хемијских или термичких третмана. То је "основна сировина" за челичну дубоку обраду.

(2) поцинковани челични лим: корозија - отпорна на надоградњу површинским третманом

Поцинковани челични лим углавном користи хладно ваљани челични лим као супстрат (преко 90%), а процес галванизације пружа отпорност на корозију. Основни процеси су подељени у вруће - поцинчавање и електро - поцинчавање:

Вруће - поцинчавање: Подлога подвргава се одмашћивању, затим урањање у растаљену цинк на 450-460 степени, формирајући цинк - слој легура гвожђа (дебљина 5-15 μм) плус чисти слој цинка (укупни премаз 50-275 г / м²). Пословни слој цинка се металурзички обвезнице подлогом, постигавши чврстоћу адхезије изнад 80 н / цм.

ЕЛЕЦТРО - Поциљање: у цинку - ион електролиту, електролизи депонизује чисти слој цинка (5-50 г / м²) на површини подлоге. Слој цинка физички је повезан са чврстоћом адхезије од 30-50 н / цм, производи глатку површину (РА0.1.5.5 μм).

Суштина поцинчавања формира цинков слој на хладном ваљаном челичном лиму, трансформише "основни челик" у "корозију - отпоран на челик." Процес поцинчавања укључује 3-5 додатних корака на површини у поређењу са хладним ваљаним челичним лимом.

Однос између поцинчаног челика и хладног ваљаног челика

Поцинковани челични лим и хладно ваљани челични лим нису замени, већ производи у различитим фазама ланца прераде челика. Хладно ваљани челични лим је "основна верзија", нудећи различите опције перформанси. Поцинковани челични лим је "надограђена верзија", посебно решавају питања корозије. Разумевање њихових процесаних разлика, карактеристика перформанси и импликација трошкова кључно је за прецизан избор у индустријским апликацијама, обезбеђивање и перформансе производа и контролом трошкова уз максимизирање вредности материјала.

Од свог оснивања у 2008. години,Гнее СтеелСпецијализовао се у међународној трговини хладноћи - ваљани поцинковани челични производи. Наш стабилан квалитет и професионална услуга зарадила је поверење купаца у преко 160 земаља широм света. Наше хладноће - ваљани поцинковане челичне производе, укључујући поцинковане челичне листове, поцинковане челичне завојнице, хладно - ваљане челичне листове, а хладноћа се у грађевинарству - ваљани челични листови, широко се користе у грађевинарству, производњи аутомобила, кућним уређајима и електричном опремом.